齒輪泵結(jié)構(gòu)很簡單,工藝性比較好,制造成本也不高,與其他同流量的泵類相比較,齒輪泵體積最小。但是它的自吸性能很好,無論在高速還是低速,甚至是用手轉(zhuǎn)動的時候,都能夠可靠地實(shí)現(xiàn)自吸,又因?yàn)樗霓D(zhuǎn)速范圍大,不易咬死,所以廣泛地應(yīng)用在工作環(huán)境不是很清潔的工程機(jī)械或是精度要求不高的機(jī)床,再好的齒輪泵也會有出各不相同的齒輪泵故障,何況工作環(huán)境不是很清潔的齒輪泵呢,遇到故障別著急,也許幾點(diǎn)小措施就能幫你解決大問題,請向下看。
齒輪泵工作原理很簡單,齒輪泵最常見的問題是泵內(nèi)零部件磨損的厲害,齒輪泵殼體磨損的厲害,油封的磨損和老化,機(jī)油泵供油不足或無抽油現(xiàn)象,齒輪泵不能正常排料或是流量不足,聲音異常,電流過大,突然停止等問題。以下幾種措施可以幫你解決發(fā)上問題。
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高,泵無法咬料
對策:a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低
對策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過高;b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動機(jī)故障
對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度;c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;d、停車后檢查,用手盤車是否過重;e、檢查電動機(jī)
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a、停電;b、電機(jī)過載保護(hù);c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常;f、軸與軸承粘著卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查電動機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);f、盤車確認(rèn)
由于齒輪泵型號繁多,再舉一些齒輪泵常見故障。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正;蛞垃F(xiàn)象等,現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。
一.齒輪泵不吸油或流量小
產(chǎn)生原因:
(1)吸油位置太高或油位不足。
(2)齒輪泵內(nèi)齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙過大,齒輪側(cè)面與前后蓋板端面間隙地過大。
(3)齒輪泵密封不嚴(yán)。
(4)濾油器堵塞。
(5)油溫過高。
解決辦法:
(1)在油箱內(nèi)補(bǔ)油,降低吸油位置。
(2)更換泵體。
(3)更換密封元件,緊固連接件。
(4)清洗或更換濾油器的濾芯。
(5)在油箱內(nèi)加冷卻器或采用風(fēng)冷。
二.壓力不足
產(chǎn)生原因:
(1)齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,其中端面間隙的影響更大。
(2)齒體有裂紋,或有泄漏現(xiàn)象。
(3)油液粘度太高或油溫過高。
(4)電動機(jī)功率與齒輪泵不匹配。
(5)濾油器堵塞。
(6)溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。
解決方法:
(1)更換泵體。
(2)若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊,緊固連接件,若因泵體有裂紋,則應(yīng)更換泵體。
(3)20號機(jī)油適用于10度-50度的溫度工作,如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置。
(4)選用相匹配的電動機(jī)。
(5)清理濾油器。
(6)重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。
三.振動噪聲過大
產(chǎn)生原因:
(1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。
(2)齒輪泵進(jìn)油管直徑太小。
(3)濾油器堵塞,或轉(zhuǎn)速過高。
(4)泵體與蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時吸入空氣。
(5)電動機(jī)與油泵軸不同心。
解決辦法:
(1)更換主精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行。
(2)更換直徑較大的進(jìn)油管。
(3)清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速。
(4)泵體與泵蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。
(5)調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度其誤差不超過0.01mm。
四.油液泄漏
產(chǎn)生原因:
(1)泵蓋與密封圈配合過松。
(2)油封骨架彈簧脫落。
(3)軸的密封面被劃傷。
解決辦法:
(1)調(diào)整泵蓋與密封圈間隙。
(2)更換密封件。
(3)重新磨密封面。
五.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正;蛴幸垃F(xiàn)象
產(chǎn)生原因:
(1)泵體軸向間隙及徑向間隙過小。
(2)滾針轉(zhuǎn)動不靈活。
(3)蓋板與軸的同心度不夠。
(4)壓力閥失靈。
(5)泵與電動機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠。
(6)泵中有雜質(zhì)。
解決辦法:
(1)調(diào)整軸向或徑向間隙。
(2)更換活動滾針軸承。
(3)更換蓋板使其與軸同心。
(4)更換彈簧,清除閥體小孔污物或換滑閥。
(5)調(diào)整泵軸與電動機(jī)聯(lián)軸器同心度使其不超過0.01mm。
(6)用細(xì)綢絲網(wǎng)過濾機(jī)油除污物。
1.液壓油箱的沒耍過低,使齒輪泵供油不足。
2.因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的原因,泵油是不是過臟,泵油過臟也會加劇泵的磨損。
3.由于磨損或振動,檢查堅(jiān)固螺栓是不是松動,在工作時是不是進(jìn)入了空氣。
4.檢查油封是不是老化或過度磨損。
5.電動機(jī)的轉(zhuǎn)身是不是錯誤.
6.吸入管是不是堵塞。
7.油液黏度過大,或是因?yàn)槟Σ笼X輪泵的溫度過高。
8.工作介質(zhì)中是不是有大量的氣泡.
9.軸向間隙及徑向間隙是不是過小。
10.齒輪泵和電機(jī)的聯(lián)軸器同軸度不夠同心。
11.聯(lián)軸器是不是潤滑不良,軸油封安裝是不是正確。
12.出口壓力是不是過高,電機(jī)是不是過載,泵內(nèi)咬入是否正常。
出現(xiàn)以上齒輪泵故障一般常用的解決方法是:檢查旋轉(zhuǎn)方向,吸入或排出閥門是否關(guān)閉,檢查閥門和壓力表,檢查液體的粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),如果有流量出現(xiàn),可能是流入不足,檢查電機(jī)確定正反轉(zhuǎn)。